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钢制散热器焊接时会出现的问题
由于钢制散热器含碳量低，锰、硅含量也少。通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。钢制散热器焊接后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
在少数情况下，焊接时也会出现困难：
一、采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
二、沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。
三、采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某钢制散热器厂家采用酸性焊条焊接钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。
四、某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。总之，钢制散热器是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于钢制焊接。
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本文关键词：钢制散热器
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